rto廢氣處理裝置維護(hù)注意事項(xiàng)

　　1、主管、點(diǎn)火管減壓閥后端燃?xì)獾膲毫κ欠裾?

　　2、壓縮空氣開啟、壓力是否正常;

　　3、后期爐膛升溫或連線負(fù)載廢氣時(shí)，在助燃比例閥門已調(diào)節(jié)到最大開度時(shí)，如果爐膛溫度還升溫過慢或下降，則需要調(diào)大天然氣主管的壓力;

　　4、正常運(yùn)行后，對(duì)參數(shù)設(shè)置進(jìn)行拍照、保存，后續(xù)運(yùn)行都以此參數(shù)進(jìn)行運(yùn)行;

　　5、如果爐膛溫度升溫過慢，則需要手動(dòng)調(diào)節(jié)該比例閥門的開度(該比例閥門在一定的開度時(shí)，還能調(diào)節(jié)開度)或調(diào)高主管路燃?xì)鈮毫?升溫調(diào)節(jié)過程中需要實(shí)時(shí)觀察火焰的顏色和大小;實(shí)時(shí)觀察爐體、風(fēng)管、爐頭、RTO出口的溫度狀況，注意高溫、冒煙等異常狀況，出現(xiàn)緊急情況需立即停止升溫;

　　6、RTO具備連線條件=風(fēng)機(jī)運(yùn)行+爐頭點(diǎn)火升溫+溫度達(dá)到設(shè)定值(780℃)+系統(tǒng)無故障;

　　7、主風(fēng)機(jī)頻率調(diào)節(jié)需滿足生產(chǎn)線壓力要求;

　　8、主風(fēng)機(jī)頻率調(diào)好后定頻運(yùn)行;

　　9、通過運(yùn)行測試，廢氣連線時(shí)，需要設(shè)定主風(fēng)機(jī)的頻率為45HZ。

　　rto廢氣處理裝置故障現(xiàn)象：

　　1、電源不正常

　　聯(lián)系供電部門檢查系統(tǒng)是否有電源供應(yīng)，檢查相關(guān)的電源開關(guān)和接線，注意保險(xiǎn)絲是否熔斷。

　　2、變頻器故障

　　①檢查PLC、逆變器、變頻器和顯示器之間的通信是否正常的，尤其是通訊線是否松動(dòng)脫落。

　　②系統(tǒng)進(jìn)行斷電后,因風(fēng)機(jī)的電機(jī)過電壓可以保護(hù),變頻器可能會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)問題故障信息指示。再次通電啟動(dòng)后,按變頻器復(fù)位鍵即可。

　　③如風(fēng)扇停止自動(dòng)關(guān)機(jī)，然后到供電電源柜重新啟動(dòng)。

　　④正常停爐后,再次啟動(dòng)RTO設(shè)備也可能導(dǎo)致出現(xiàn)對(duì)于這種發(fā)展情況,按變頻器復(fù)位鍵即可。

　　⑤若風(fēng)機(jī)電機(jī)故障，可能導(dǎo)致電機(jī)過電流，變頻器故障報(bào)警。

　　3、風(fēng)機(jī)風(fēng)壓低報(bào)警

　　如果變頻器正常，則檢查電機(jī)(是否運(yùn)行，是否有異常聲音)、軸承和電路(電機(jī)有無正常上電)。

　　②如果驅(qū)動(dòng)器顯示故障信號(hào)，復(fù)位仍不能恢復(fù)正常，需要專業(yè)技術(shù)人員檢查。

　　③觀察風(fēng)機(jī)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)工作情況,如轉(zhuǎn)動(dòng)未見明顯異常,則更換壓差開關(guān)。

　　4、當(dāng)故障提示“空氣壓力低”。

　　①確認(rèn)壓縮空氣往管道上手動(dòng)閥有無開啟。

　　②確保供氣系統(tǒng)正常。如果是，檢查壓力開關(guān)參數(shù)設(shè)置是否正確；如果沒有，檢查空壓機(jī)和干燥機(jī)，是否正常運(yùn)行。

　　③檢查壓縮空氣是否泄漏，如果正常，則檢查壓縮空t管路有無泄漏。

　　5、氣動(dòng)閥門動(dòng)作異常

　　如果所有閥門都沒有操作時(shí)，問題的根源可以如下：

　　①檢查進(jìn)行壓縮空氣環(huán)境壓力是否在正常工作范圍4~6kgf/cm2,壓縮空氣質(zhì)量主管道上手動(dòng)閥有無開啟。

　　②PLC問題是否直流電源柜，保險(xiǎn)絲是否熔斷。